Áp lực. Áp suất tác dụng lên bình chịu áp có thể bắt nguồn từ hai nguồn: bên ngoài hoặc bên trong.
Áp suất làm việc lớn nhất của bình chịu áp là áp suất cao nhất có thể xảy ra ở đỉnh bình trong quá trình hoạt động bình thường đối với bình chịu áp suất bên trong; đối với bình chịu áp suất bên ngoài, nó đề cập đến áp suất cao nhất có thể xảy ra ở phần trên của vỏ bọc trong quá trình hoạt động bình thường.
Áp suất thiết kế của bình chịu áp lực là áp suất dùng để xác định độ dày của vỏ bình ở nhiệt độ thiết kế tương ứng - cụ thể là áp suất được ghi trên biển tên của bình; giá trị này không được nhỏ hơn áp suất làm việc tối đa. Khi áp suất tĩnh của cột chất lỏng tác dụng lên các bộ phận cụ thể của bình hoặc lên các bộ phận chịu áp đạt tới 5% áp suất thiết kế thì tổng áp suất thiết kế và áp suất tĩnh của cột chất lỏng phải được sử dụng để tính toán thiết kế các bộ phận hoặc bộ phận đó. Đối với bình chịu áp lực có trang bị thiết bị xả an toàn, áp suất thiết kế không được thấp hơn áp suất mở hoặc áp suất nổ của thiết bị xả an toàn. Áp suất thiết kế của tàu phải được xác định theo các quy định liên quan của GB150.
Nhiệt độ. Nhiệt độ kim loại đề cập đến nhiệt độ trung bình của bộ phận chịu áp lực trên chiều dày mặt cắt ngang của nó. Trong mọi trường hợp, nhiệt độ bề mặt của kim loại thành phần không được vượt quá nhiệt độ vận hành cho phép của vật liệu thép.
Nhiệt độ thiết kế đề cập đến nhiệt độ kim loại của bộ phận chịu áp lực được thiết lập trong điều kiện hoạt động bình thường ở áp suất thiết kế tương ứng; giá trị này không được thấp hơn nhiệt độ kim loại tối đa mà thành phần có thể đạt tới. Đối với nhiệt độ kim loại dưới 0 độ, nhiệt độ thiết kế không được cao hơn nhiệt độ kim loại tối thiểu mà thành phần có khả năng đạt tới. Nhiệt độ thiết kế của bình (tức là nhiệt độ trung bình thiết kế được đánh dấu trên biển tên của bình) là nhiệt độ thiết kế của vỏ.
Trung bình. Có rất nhiều phương tiện xử lý liên quan đến quá trình sản xuất và tồn tại nhiều phương pháp phân loại khác nhau. Dựa vào trạng thái của vật chất, chúng được phân loại thành khí, lỏng, khí hóa lỏng, chất tinh khiết và hỗn hợp. Dựa trên tính chất hóa học, chúng được phân thành bốn loại: dễ cháy, dễ cháy, trơ và hỗ trợ đốt cháy. Dựa trên mức độ độc hại đối với con người, chúng được phân loại thành bốn cấp độ nguy hiểm: cực kỳ nguy hiểm (I), nguy hiểm cao (II), nguy hiểm vừa phải (III) và nguy hiểm nhẹ (IV). Môi trường dễ cháy: Đề cập đến các loại khí mà khi trộn với không khí có giới hạn nổ dưới 10% hoặc chênh lệch giữa giới hạn nổ trên và giới hạn dưới từ 20% trở lên (ví dụ: monomethylamine, ethane, ethylene).
Môi trường độc hại: Việc phân loại mức độ độc hại của môi trường tuân theo "Quy định giám sát kỹ thuật an toàn đối với bình chịu áp lực" (sau đây gọi là "Quy định"), tham chiếu đến GB 5044, "Phân loại mức độ nguy hiểm khi tiếp xúc với các chất độc hại trong nghề nghiệp". Nồng độ tối đa cho phép là: cực kỳ nguy hiểm (Loại I) < 0,1 mg/m³; rất nguy hiểm (Loại II) 0,1 đến < 1,0 mg/m³; nguy hiểm vừa phải (Loại III) 1,0 đến < 10 mg/m³; và nguy hiểm nhẹ (Loại IV) Lớn hơn hoặc bằng 10 mg/m³.
Khi môi chất trong bình chịu áp lực là hỗn hợp, bộ phận thiết kế quy trình của tổ chức thiết kế hoặc bộ phận công nghệ sản xuất của tổ chức sử dụng phải xác định mức độ độc hại hoặc tình trạng dễ cháy dựa trên thành phần của môi trường và các nguyên tắc phân loại đã thiết lập.
Môi trường ăn mòn: Môi trường hóa dầu áp đặt các yêu cầu chống ăn mòn cụ thể đối với vật liệu được sử dụng cho bình chịu áp lực. Trong một số trường hợp, sự hiện diện của tạp chất trong môi trường có thể đẩy nhanh quá trình ăn mòn. Vì loại và tính chất của môi trường ăn mòn khác nhau và điều kiện xử lý cũng khác nhau nên độ ăn mòn của môi trường ăn mòn cũng khác nhau. Do đó, khi lựa chọn vật liệu cho bình chịu áp lực, người ta không chỉ phải đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về đặc tính cơ học cho các điều kiện vận hành mà còn phải đảm bảo vật liệu có đủ khả năng chống ăn mòn; trường hợp cần thiết phải thực hiện các biện pháp chống ăn mòn cụ thể.